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滾塑成型又稱為旋轉成型，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，經冷卻脫模后得到制品的方法。而滾塑保溫箱是使用滾塑工藝加工而成，滾塑模具成本低，生產周期短，并且在結構上保證滾塑產品易脫模、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。
國外狀況及發展趨勢近幾年來，在北美、歐洲發達國家，滾塑行業的發展很快，其發展速度**整個 塑料 行業的平均發展速度。整個滾塑行業的發展也比較完善，除了滾塑機制造廠和滾塑制品生產廠以外，還有相當數量的其他廠，如滾塑模具制造廠、脫模劑生產廠、滾塑顏料生產廠、磨粉機制造廠、嵌件制造廠以及適合于滾塑的混料設備制造廠，還有眾多的滾塑原料供應廠等等。發達國家制造的滾塑設備也越來越精良，向著自動化控制水平越來越高的方向不斷發展。
發達國家除了對滾塑機型不斷改進外，還大力提高滾塑機的控制水平。在這里應特別介紹一下1991年英國北愛和加拿大Exxon合作開發成功的Rotolog滾塑工藝診斷系統。該系統幾經改進現在已十分完善。該系統包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封在可安裝到模具架上的一絕熱盒內，通過無線電把熱電偶測到的模具內溫度實時發送到熱箱外的計算機，計算機顯示模具內溫度/時間變化曲線。該曲線與熱箱內溫度/時間變化曲線對比，可直觀地顯示滾塑加熱過程中模具及其中模具傳熱、物料受熱的實時狀況。操作者可用此優化加熱、冷卻周期，改進和保證制品塑化質量，使制品強度提高，降低生產成本，還能比較準確評價模具和新原料。
從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機;生產中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱“蚌”式滾塑機近幾年發展較快。
國外滾塑廠一般擁有多臺大小不同或種類不同的滾塑機。如美國Spincast公司有7臺滾塑機，模具，大回轉直徑4m;Dimond公司有9臺滾塑機，模具，大回轉直徑4.3m;Amerikart公司有10臺，模具，大回轉直徑3.3m。
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