關于滾塑工藝的了解

關于滾塑工藝的了解

滾動塑料，又稱滾動塑料成型、旋轉成型、旋轉成型等，是一種熱塑性塑料空心成型方法。該方法是將塑料原料添加到模具中，然后沿兩個垂直軸旋轉并加熱。在重力和熱能的作用下，模具中的塑料原料逐漸均勻涂層，熔化并粘附在模具腔的整個表面，形成所需的形狀，然后冷卻成產品。

滾動成型的基本加工過程非常簡單，即將粉末或液體聚合物放入模具中加熱，模具圍繞垂直軸旋轉和旋轉，然后冷卻成型。在加熱階段開始時，如果使用粉末材料，*在模具表面形成多孔層，然后隨著循環過程逐漸熔化，較后形成均勻厚度的均勻層；如果使用液體材料，在模具表面流動和涂層，當達到凝膠點時停止流動。然后將模具轉移到冷卻區，通過強制通風或噴水冷卻，然后放置在工作區域。在這里，模具打開，完成的部件被取走，然后進行下一個循環。
在成型過程中，產品壁厚均勻，無邊角廢料，無焊縫；可成型壁厚范圍較大的產品，如聚乙烯旋轉成型部件，壁厚范圍可在1~16mm以內。在成型過程中，由于旋轉成型過程只要求框架強度足以支撐材料、模具和框架本身的重量以及防止材料泄漏的閉模力，即使加工了大型和特殊的大型塑料零件，也不需要使用非常重的設備和模具。因此，理論上，旋轉成型造的產品在尺寸上幾乎沒有上限。
滾動成型的基本加工過程非常簡單，即將粉末或液體聚合物放入模具中，加熱并圍繞兩個垂直軸旋轉（旋轉和旋轉）。具體操作步驟如下：
涂抹脫模劑：模具上涂抹脫模劑，便于從模具中取出產品，有效避免產品與模具之間附著力大造成的損壞。
嵌件及相關成型附件的安裝：嵌件主要起到局部增強制件的作用。成型附件主要是指用于羅紋或特殊部位成型的模塊，必須在模具添加材料前妥善安裝在新設定的位置；
裝載：在添加人體材料之前，應進行嚴格的測量。當需要添加添加劑時，還需要預混合相關成分。準確地稱重較終零件所需的粉末樹脂重量，加入分離模具的底部，然后將兩個半模具緊固在一起，安裝在軸上；
關閉模具：關閉模具前，應注意清除合模處殘留的物料，確保兩分型面密封完好，避免加工過程中物料泄漏；
加熱：將安裝材料的模具放入加熱爐（或用煤氣火焰等熱源加熱），加熱爐溫度設置在樹脂熔點以上，與機架同時繞過相互垂直的主、副二軸旋轉。在旋轉過程中，將模具加熱到給定的溫度，材料在旋轉和加熱下逐漸熔化，在模具腔的整個內壁上，并逐漸排除材料中的氣體，直到成型完好。
冷卻成型：當樹脂熔化時，將模具轉移到冷卻室進行冷卻，并通過強制通風或噴水進行冷卻。
脫模和清洗模具：前者在脫模時應避免損壞產品，后者應清除模具上的殘留物和雜物，為下一個成型周期的裝載做好準備。
隨著旋轉成型工藝的發展，其產品的應用范圍不斷擴大，旋轉成型產品的應用范圍非常廣泛，一些具有代表性的應用如下：
1.容器旋轉成型零件，廣泛應用于儲罐、各種液體化學品（如酸、堿、鹽、化肥、農藥等）、汽油容器（汽油儲罐、汽車、飛機油箱）、電池外殼等。
2.汽車旋轉成型零件主要采用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾動各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。
3.運動器材和各種替代品。主要包括水球、浮球、自行車座墊、船舶和碼頭之間的緩沖吸震器等各種聚氯乙烯糊滾塑件。滾塑級交聯聚乙烯樹Maricxcl-100滾塑交聯聚乙烯桶可與金屬桶競爭，耐化學腐蝕性好，維護成本低。20世紀70年代初，滾塑堆垛盤在美國、日本等國家商業化；沖浪板和船舶也是文獻中經常提到的滾塑件。
4.玩具、模型、工藝品等。由于旋轉成型模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造；滾塑件表面對模具腔表面的精細結構**有很好的效果，因此滾塑法可以使產品相當精致美觀，因此常用于制作具有較大觀賞*的產品，尤其是玩具、模型、工藝品等。
除上述外，旋轉成型產品還廣泛應用于各種箱體、外殼、大型管道等部件，如周轉箱、垃圾箱、機器外殼、防護罩、燈罩、浴室、衛生間、電話室、游艇等。旋轉成型產品在液體化學品儲存和運輸、化工企業、工業涂料、稀土生產中的洗滌槽、反應罐的應用受到了廣泛的影響。

必須泄漏托盤采用聚乙烯軋制工藝，耐酸堿、耐高溫、耐冷凍、**、耐沖擊、耐腐蝕、耐老化、無異味，可用于科學放置危險廢油、酸堿液體，保護我們的生活環境。

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